研究與開發技術
核心研發焦點：以智能技術驅動製造業的未來
矗鑫機械致力於機械領域的創新，將研發重心聚焦於三大關鍵技術：智慧製造、數位轉型與 AI 應用。結合深厚的產業專業知識與先進技術，我們協助企業升級營運並實現組織轉型，從而提升其市場競爭力。
研發技術
矗鑫精密機械專注於金屬捲料加工與沖床自動化領域，擁有超過 40 年的深厚經驗與技術積累。
透過與日本的技術合作以及國內產學研發，我們持續鑽研金屬捲料加工技術。我們特別著重於捲料張力控制、滾輪整平以及沖床送料技術，確保透過我們設備生產的產品具有極高的穩定性與良率。
我們提供多元化的解決方案，從基礎的材料架 (Uncoiler)、整平機 (Straightener)、精密整平機 (Precision Leveler)，到搭配 NC 送料機的二合一機型 (2-in-1) 以及三合一送料機 (3-in-1)。我們致力於服務各行各業，提供客製化設備，協助製造商降低生產成本、提升產品質量，進而增加產量並提升獲利。
智慧製造
自 2018 年起，我們導入 工業 4.0 核心應用，致力於讓機械設備更加智能化與人性化。
透過系統，我們可以 線上即時記錄 機械設定、稼動狀態與加工流程。結合 智慧分析 功能，客戶可隨時調整生產資源，輕鬆優化廠內資源配置以 降低停機時間，讓整條生產線轉型為智慧化系統。
藉由系統與資料庫的全面整合，使用者能透過數據分析提升加工效率，進而建立強大的市場競爭力。
智慧製造計畫
我們的 NC 伺服送料機 可搜集送料數據，並透過 PLC 控制器即時傳輸至數據收集站進行記錄。
我們致力於讓機械設備更聰明、更人性化。從機械設定、稼動狀態到加工流程皆可線上即時記錄，客戶可隨時調整生產資源。結合 智慧分析 功能，客戶能輕鬆優化廠內資源配置以 降低停機時間，讓整條生產線升級為智慧化系統。
透過系統資料庫的全面整合，使用者能藉由數據分析提升加工效率，進而建立強大的市場競爭優勢。
製造業轉型的成功案例
憑藉在製造領域多年的專業積累，矗鑫機械已協助眾多企業導入數位技術與智慧製造系統。這些成功案例充分展現了我們如何協助客戶優化生產流程，並有效推動組織創新。
知名車燈模具大廠的數位化管理
成功導入模具加工監控、數位化生產排程以及刀具壽命預測系統，大幅提升了設備稼動率與維護效率。
加工中心機的自動化與預知保養
針對傳統機台加裝感測器與邊緣運算裝置，進行即時監控與預知保養，有效延長設備使用壽命
沖壓零組件供應鏈可視化平台
建構跨廠區的生產追蹤與品質監控平台，實現協同製造與完整的生產履歷追溯
工具製造商的智慧倉儲與出貨系統
開發整合自動揀貨與出貨排程的智慧倉儲管理系統 (WMS)，大幅提升出貨準確率與效率。
大型鑄造廠的智慧製程系統整合
導入鑄造製程參數監控、AI 瑕疵檢測系統及 MES 整合，成功提升良率並降低人力成本。