研究開発技術
研究開発の重点：スマート技術で製造業の未来を拓く
CHUH SHIN PRECISION MACHINERYは機械分野におけるイノベーションに尽力し、**「スマート製造」、「デジタルトランスフォーメーション（DX）」、「AI導入」**の3つの主要技術を研究開発の中核に据えています。長年の業界経験と先進技術を融合させることで、お客様の業務高度化と組織変革を支援し、市場競争力の強化に貢献します。
研究開発技術
矗鑫 (CHUH SHIN PRECISION MACHINERY) 精密機械は、40年にわたりコイル材加工とプレス自動化に注力し、豊富な経験と技術を蓄積してきました。
日本との技術提携や国内の産学連携を通じて、金属コイル加工の研究を継続的に行っています。特にコイルの張力制御、ローラーレベリング（矯正）、およびプレス送り技術に注力し、当社の機械で生産される製品の高い安定性と歩留まりを保証します。
基礎的なアンコイラー、ストレートナー、精密レベラーから、NCフィーダー付きの2 in 1タイプ、そして3 in 1フィーダーまで、多様なソリューションを提供しています。あらゆる業界に向けてカスタマイズされた機械を提案し、製造コストの削減、製品品質の向上、そして収益性の最大化に貢献します。
スマートマニュファクチャリング
2018年より、インダストリー4.0の中核技術を導入し、機械のスマート化と、より人間に優しい（ユーザーフレンドリーな）操作性を実現しました。
機械の設定、稼働状況、加工プロセスをオンラインでリアルタイムに記録できます。スマート分析と組み合わせることで、お客様はいつでも生産リソースを調整でき、工場のリソース配置を最適化してダウンタイム（停止時間）を削減。生産ライン全体の知能化システムを実現します。
すべてのデータベースを統合することで、ユーザーはデータ分析を通じて加工効率を向上させ、強力な市場競争力を構築することができます。
スマートマニュファクチャリング計画
当社のNCサーボフィーダは、送りデータを収集し、PLCコントローラを介してリアルタイムでデータ収集ステーションに送信・記録します。
機械の設定、稼働状況、加工プロセスをオンラインで記録・可視化することで、機械の「スマート化」と「使いやすさ」を実現しました。お客様はいつでも生産リソースを調整でき、スマート分析と組み合わせることで、工場全体のリソース配置を最適化。ダウンタイム（停止時間）を削減し、生産ライン全体の知能化システムを構築します。
すべてのデータベースを統合管理することで、ユーザーはデータ分析を通じて加工効率を向上させ、強力な市場競争力を確立することができます。
製造業変革における成功事例
製造分野での長年の専門知識を活かし、矗鑫（Chuh Shin）は多くの企業のデジタル技術およびスマート製造システムの導入を支援してまいりました。これらのケーススタディは、当社がいかにお客様のプロセスを最適化し、組織のイノベーションを推進しているかを実証するものです。
大手自動車照明金型メーカーのデジタル管理
金型加工モニタリング、デジタル生産スケジューリング、および工具寿命予測システムを導入。これにより、設備の稼働率（アップタイム）とメンテナンス効率が大幅に向上しました。
マシニングセンタの自動化と予知保全
既存の機械にセンサーとエッジコンピューティングデバイスを後付け（レトロフィット）し、リアルタイム監視と予知保全を実現。設備の長寿命化を達成しました
プレス部品サプライチェーンの可視化プラットフォーム
工場横断的な生産追跡および品質監視プラットフォームを構築し、協調生産とトレーサビリティ（追跡可能性）を実現しました
工具メーカー向けスマート倉庫・出荷システム
自動ピッキングと出荷スケジュール管理を統合したスマート倉庫管理システムを開発し、出荷精度と効率を飛躍的に向上させました。
大手鋳造工場向けスマートプロセスシステム統合
鋳造プロセスパラメータの監視、AI検査システム、MES統合を導入し、歩留まりの向上と人件費の削減を実現しました